Учебное пособие по сварке труб отопления — PechiExpert

Учебное пособие по сварке труб отопления — PechiExpert

Сегодня для построения систем отопления используются разные методы – пайка полипропиленовых труб, фитиновое соединение металлопластиковых труб, резьбовое соединение труб из металла. Но, несмотря на использование новых технологий, металл по-прежнему остается востребованным, поэтому и применяется сварка труб отопления электросваркой. Для профессиональных сварщиков нет особой разницы, с каким материалом работать, а вот для тех, кто только решается попробовать себя в роли сварщика стоит внимательно изучить все тонкости работы в этой профессии.

Сварка труб отопления: технология соединения металлических труб

Нормальная работа системы отопления дома возможна при полной герметичности всех соединений. Достигнуть необходимого результата при постройке системы с использованием стальных труб способна сварка труб отопления. Используемые технологии сваривания металлов основаны на расплавлении небольшого участка труб и наложения поверх этого участка дополнительного слоя металла – сварного шва.

На сегодняшний момент широко используется две технологии сварки – сварка труб отопления электросваркой и соединение при помощи газосварки. Первая использует для работы электрический ток, во втором случае делается нагрев и расплавление металла при помощи пламени газовой горелки.

Сварка металлических труб отопления при помощи электросварки

Сварка металлических труб отопления при помощи электросварки осуществляется с помощью сварочного аппарата, подключаемого к электрической сети. В основе большинства таких устройств лежит принцип плавления металлического стержня электрода в среде защитных газов под действием электрического тока большой силы. Этот метод менее опасный, чем газосварка поскольку в работе не используется летучий огнеопасный газ и открытое пламя. С другой стороны, сварка отопления электросварочным методом требует наличия определенного опыта работы и знания основ сварочного дела.

При кажущейся простоте технологии сварка труб отопления дело очень кропотливое, без достаточного опыта сделать нормальный шов очень трудно. Дело в том, что электрод касается металла только при розжиге дуги, в дальнейшем он отрывается от металла и держится на определенном расстоянии, так, чтобы металл электрода плавился в сварочной ванне – области жидкого металла. Кроме того, сварщик не проводит по месту соединения строго прямой шов, движение кончика электрода напоминает что-то похожее на урок каллиграфии, когда ученики в специальных тетрадях прописях пишут специальные упражнения – завитки, зигзаги, сложные и простые линии, напоминающие волны.

Использование такой техники и заключается секрет, как правильно варить трубы отопления ручной электросваркой.

Разновидности сварных швов и соединений труб

В теории сварки и резки металла при помощи электродуговой сварки используется несколько видов сварных соединений, различающихся между собой в зависимости от положения электрода.

Для начинающего сварщика достаточно знать три основных типов соединений деталей:

  • Прямое
  • Угловое;
  • Внахлест.

Прямое соединение подразумевает расположение деталей друг против друга с минимальным зазором между ними. Кстати, как отмечают профессионалы, мастерство заключается не в том, чтобы соединить трубы с большим зазором, а как раз, чтобы соединить поверхности таким образом, чтобы между ними был минимальный зазор.

Угловая сварка подразумевает соединение деталей находящихся под углом друг к другу. Такое соединение встречается в месте врезки трубы меньшего диаметра в трубу большего. Здесь соединяемые поверхности находятся под углом друг к другу.

Сварка внахлест делается, когда детали накладываются друг на друга. Сварка металлических труб отопления делается с применением различных пространственных положений шва – горизонтального, вертикального, потолочного или нижнего.

Горизонтальное расположение имеет свиду нахождение свариваемого объекта в горизонтальной плоскости, при этом электрод двигается подобно острию карандаша на листе бумаги, который лежит на столе. Здесь все предельно просто.

С вертикальным швом намного сложнее – здесь электрод ведется не только вверх или вниз, но еще и вправо, и влево.

Самым сложным считается потолочный шов – здесь работа осуществляется с нижнего положения, сварщик находится под соединяемыми деталями. Правда, для таких типов работ существует и специальный инструмент – электрод, у которого при работе кончик напоминает кратер вулкана. Обмазка при сгорании образует чашу, в которой находится расплавленный металл, более того, он не выплескивается и не выпадает во время работы. Что касается приемов работы то стоит помнить, что в процессе соединения всех элементов сварка труб отопления проводится без их жесткой фиксации относительно основных конструкций дома, только в самом конце большие отрезки соединяются в единое целое, вот тогда и приходится варить в самых неудобных положениях. Поэтому предварительно трубы рекомендуется сваривать большими отрезками, чтобы сократить количество потолочных швов до минимума. Кроме того, можно аккуратно согнуть электрод, чтобы получить возможность дотянуться до самой дальней и неудобной точки.

Какими электродами лучше варить трубы отопления: металлы, оборудование, инструкции

Для начинающего электросварщика имеющего небольшой опыт работы важно на начальном этапе сделать два основных шага – правильно выбрать сварочный аппарат и также правильно подобрать к нему электроды. Почему важны именно эти моменты? Дело в том, что сварочные электрические аппараты имеют свои особенности. Для новичков лучше использовать инверторный сварочник постоянного тока. Это небольшой компактный прибор, устройство которого основано на полевых транзисторах, он выдает постоянный ток, который легко можно регулировать. Даже самый простой инвертор позволит новичку научиться держать дугу и правильно регулировать ток. Для более опытных мастеров можно попробовать поработать на аппарате переменного тока. Он мощнее, у него больше запас по мощности, а для сварки труб отопления это большой плюс. Но у него есть и минус – с ним сложно работать, для новичка трудно поймать дугу, нужен опыт, чтобы правильно выставить сопротивление резистора, да и по размерам это устройство намного больше бытового инвертора.

Что касается выбора электродов, то здесь стоит учитывать качества каждой марки, поскольку и диаметр стержня и марка оболочки сильно влияют на качество шва. Для работы используются:

  • Марка С – электроды с целлюлозным покрытием. Основное назначение соединение ответственных швов на материале с большой толщиной металла;
  • Марка RA – электроды рутилово-кислотные основной вид электродов для работы с металлическими трубами. Особенность этой марки заключается в быстром покрытии шва слоем шлака, который придется удалять.
  • Марка RR – электроды для тонких и аккуратных работ. Марка позволяет получить почти ювелирный шов с небольшим слоем шлака, который легко снимается щеткой.
  • Марка RC – рутилово-целлюлозные электроды универсального назначения. Они предназначены для сварки в любых положениях.
  • Марка В – основные электроды универсального назначения для горизонтальных и вертикальных швов.

Кроме знания марки оболочки важно учитывать и толщину металла сердечника, и толщину металла свариваемых деталей.

Подготовка труб к электросварке

Также как и от оборудования и расходных материалов многое зависит от правильной подготовки самих труб для сварки. Для получения надежного и красивого шва необходимо выполнить ряд операций, облегчающих проведение дальнейших работ:

  • Зачистка поверхности края трубы. 15-20 мм от среза трубы поверхность должна быть зачищена от ржавчины, лакокрасочного покрытия, масляных пятен;
  • Необходимо доработать срез – он должен быть максимально ровным, так легче будет сочленить части трубы.
  • При использовании толстостенных труб на соединяемых концах рекомендуется сделать фаску не меньше чем на половину толщины металла.

Сварка труб отопления проводится в несколько слоев, это зависит от толщины металла. Профессионалы рекомендуют:

  • При толщине стенки до 6 мм наложить 2 слоя;
  • При толщине больше 6 и до 12 мм рекомендуется снять фаску и сделать 3 слоя;
  • При толщине стенки трубы больше 12 мм делается 4 сварных шва.
Читайте также:  Ошибка U0001 - линии High шины CAN

Профессионалы советуют при многослойном наложении швов первый шов накладывать методом ступенчатой наплавки – пройдя вперед 8-10 мм сделать обратный ход на 5-6 мм, после чего сделать снова участок длиной 8-10 мм.

При работе с большим диаметром труб делается сначала прихватка – в нескольких местах делается небольшой шов длиной 2-3 см, после чего делается сплошное сваривание стыка.

Важно помнить, что если будет сделана ошибка и обнаружится брак, то часть работы придется переделать. После прохождения полной длины окружности сварным швом делается отступ на 3-4 см и начинается наплавка второго слоя. Отступ необходим для того, чтобы исключить брак шва, в точке начала наплавки сразу нескольких слоев.

Описание процедуры сварки труб

Наглядно пояснить, как варить трубы отопления электросваркой рекомендуется на примере монтажа отрезка системы отопления состоящей из двух прямых и двух угловых элементов. Для ясности ситуации рекомендуется представить, что оба элемента в двух смежных комнатах, между которыми имеется отверстие для прокладки трубы.

Перед началом работ осуществляется подгонка всех элементов. При помощи болгарки выравниваются края отрезков. При помощи наждачного круга делается снятие фаски на ½ толщины металла трубы.

Для удобства работы сначала делается соединение угловых элементов с прямыми отрезками:

  • Торцы элементов очищаются от ржавчины, пыли, масляных пятен.
  • На ровной поверхности выкладывается отрезок и к нему стыкуется угловой элемент.
  • В одной точке делается прихватка электродом на 4-5 мм. И мелом отмечается на наружной поверхности начало формирования шва.
  • После того как прихватка остынет при помощи молотка несколькими ударами угловой элемент ставится на место. Дело в том, что наживляя детали, металл может повести, и элементы просто сдвинутся относительно друг друга. После остывания шва можно подкорректировать положение, максимально прижав элементы, друг к другу.
  • После коррекции с противоположной стороны снова делается точечный шов. И снова проверяется положение деталей.
  • После того как все элементы будут правильно расположены относительно друг друга, делается первый основной шов.
  • После прохождения всей окружности дается время остыть шву, буквально через 2-3 минуты после окончания сваривания при помощи молотка делается отделение шлака и окалины от металла. Особенно тщательно осматриваются углубления и небольшие кратеры, именно в этих местах шлак может образовать отверстие в сварном шве.
  • Если подозрительных мест не обнаружено от риски поставленной мелом отступается 2-4 см и начинается наплавка второго слоя. Движения в этом случае нужно делать зигзагообразные, чтобы наплавка закрывала справа и слева первый, основной шов.
  • После того как будет сделано соединение обеих отрезков труб и угловых элементов делается установка их на место и соединение в одну конструкцию.
  • При помощи подставок делается выравнивание отрезков. Подобно тому как наживлялись отрезки с уголками, делается наживка в 2- точках и этого шва.
  • После того как будет проверена правильность установки делается наложение первого слоя напайки. При работе можно немного расширить отверстие в стене, чтобы уголковые элементы не мешали, а вся конструкция могла сделать полный оборот вокруг оси.
  • Работа осуществляется небольшими отрезками с короткими перерывами для поворота конструкции.
  • После наложения первого слоя делается очистка и проверка качества поверхности. Аналогично предыдущим соединениям делается напайка второго слоя сварного шва.

Несмотря на простоту операций в реальности многое зависит от опыта подобных работ. Профессионалы советуют в таких случаях не браться сразу за работу самому, а попросить опытного сварщика показать несколько приемов работы и внимательно понаблюдать за действиями наставника, такой урок может многому научить.

Сварка труб

Каждый раз, когда вы приступаете к каким-либо ремонтным работам, необходимо решить несколько важных и сложных вопросов. Большинство из них связано с тем, как правильно подобрать все необходимые материалы для того, чтобы осуществить запланированные проекты. В некоторых случаях это достаточно просто, а порой, наоборот, придется долго передумывать и разбирать все возможные варианты, прежде чем у вас получится остановиться на чем-то одном. Так, например, собираясь исправить систему отопления, вам нужно будет задуматься, во-первых, о том, как именно это сделать (либо обрезать имеющуюся проводку и заменить материал на какой-то другой, либо заменить те участки, которые пришли в негодность). Соответственно, после этого вам нужно будет определиться с тем самым материалом, что тоже займет у вас определенное время и силы. Выбор этот сделать достаточно сложно, но помните о том, что для отопления материал должен быть максимально надежным и качественным. Сварка трубопроводов осуществляется чаще всего с помощью металлических труб.

Сварка трубопроводов обычно реализуется посредством металлических труб.

Если же вы все-таки смогли правильно подобрать необходимые материалы и остались этим довольны, остается лишь определиться с тем, каким же образом будет проводиться ремонт? Здесь опять же появится своеобразная развилка. вы можете прибегнуть к найму рабочих, специализирующихся в данной сфере, или же самостоятельно провести все необходимые работы. И то, и другое потребует от вас значительного пожертвования своим свободным временем, ведь даже если вы не станете самостоятельно выполнять данную работу, за рабочими необходимо будет постоянно наблюдать. Ведь в большинстве случаев именно от этого зависит то, насколько качественно будет выполнена необходимая работа.

Особенности сварки различных труб

Сварка полипропиленовых труб под силу даже тем, кто не имеет необходимого опыта и образования, чего не скажешь о сварке металлических труб.

Уже достаточно продолжительный период времени одним из самых надежных вариантов соединения является сварка трубопроводов. И если несколько лет назад данным способом можно было соединить только металлические трубы, то сегодня данному виду соединения подвергаются даже пластиковые трубы. В первом случае необходимо обладать специальными профессиональными навыками, которые позволяют не только правильно и красиво, но и безопасно провести монтаж всей отопительной системы в доме. Второй же вариант (связанный со сваркой пластиковых труб) предполагает менее травмоопасный способ. Он предполагает наличие таких инструментов как:

Сварка пластиковых труб требует аккуратности и внимания, поскольку пластик – легкий и относительно хрупкий материал, который можно без усилий сдвинуть с места или повредить.

  • ножницы для разрезания пластиковых труб;
  • насадки;
  • сварочный аппарат.

В отличие от сварки металлических труб, данный процесс вполне по силам выполнить и тем, кто не имеет соответствующего опыта и образования. При таком механизме соединения материала следует быть очень аккуратным и внимательным, ведь пластик является очень легким материалом, который неаккуратным движением руки можно не только сдвинуть с места, но даже привести в негодность. Таким образом, не следует, во-первых, слишком перегревать такую трубу, а во-вторых, очень сильно надавливать на соединяющиеся детали для того, чтобы они склеились.

Это может привести к тому, что готовое изделие получится искривленным или же расплавленный пластик может попасть внутрь всей трубы.

Набор инструментов для сварки полипропиленовых труб. В него обязательно должны входить ножницы для разрезания труб, сварочный аппарат и различные насадки.

Тем не менее, именно пластик рекомендуется в настоящее время в качестве материала для трубы в процессе монтажа отопительной системы. Дело все в том, что во время ее функционирования температура внутри трубы будет повышаться аж до 105 градусов. Это настолько горячо, что может привести к расплавлению некоторых материалов. И несмотря на то, что достаточно большое количество материалов имеет гораздо большую температуру плавления, амплитуда разночтений среди температур всех этих материалов достаточно велика. Пластик же обладает наиболее подходящими физическими характеристиками. Одновременно с этим необходимо заметить, что пластик не выдерживает очень высоких температур. Если при сварке труб температура увеличивается более чем на 180 градусов, пластик плавится до такой степени, что начинает проливаться внутрь трубы. Или же он совсем может потерять необходимую форму. Если температура недостаточно высока, или в том случае, когда вы даете материалу время от времени остыть, между соединяющимися деталями могут образовываться небольшие зазоры, что при монтаже отопительной системы просто недопустимо.

Читайте также:  Лучшие светодиодные лампы H7 для автомобиля ТОП-10 рейтинг 2020

Схема сварки полипропиленовых труб: 1 – раструб фитинга; 2 – фаска на торце трубы; 3 – ограничительный хомут или метка.

В зависимости от того, какие именно трубы соединяются сваркой, используются разнообразные приемы и механизмы ее осуществления. В любом случае к сварке предъявляются строго установленные требования. Самым основным является то, что образовавшийся шов должен быть качественным. Это значит, что на нем не должно быть наплывов, пор, зазоров. Не стоит забывать и о правилах пожарной безопасности. Рядом с местом проведения сварочных работ обязательно должен находится какой-либо сосуд, наполненный водой, для того чтобы вовремя можно было потушить тот или иной очаг возгорания. Сварщик должен надеть на себя до начала выполнения работ специальный огнеупорный костюм, сварочный щиток и перчатки.

Сварка труб с помощью электричества

В зависимости от того, какого диаметра состыковываются трубы, можно использовать разнообразные варианты электрической сварки труб. В большинстве случаев для достижения этих целей используется стыковое соединение. При этом зазор между трубами необходимо оставлять примерно в 2 – 3 мм. Это необходимо для того, чтобы не прибегать к полному плавлению металла самих труб, а только с помощью расплавленной проволоки заполнить это пространство.

Подготовительные работы перед сваркой металлических труб

Схемы способов разделки труб перед сваркой: без скоса кромок и со скосом кромок.

До того как вы начнете сварочные работы, помимо необходимости надеть на себя полное обмундирование, следует еще и позаботиться о том, в каком состоянии находятся трубы, которые вы намерены соединить. В идеале две соединяемые трубки должны иметь одинаковый диаметр. Это позволит не только потратить меньшее количество проволоки в процессе сварки, но и обеспечит готовой конструкции надежное и долгое функционирование. В противном случае сильно отличающиеся по размеру трубы могут переломиться в месте соединения.

Схемы сборки стыка трубопроводов на остающейся и расправляющейся прокладках. Электрод должен располагаться перпендикулярно к поверхности, подлежащей обработке.

Дальнейшие ваши действия будут связаны с мероприятиями по очистке и дальнейшей подготовке материала к сварке. Для этого, во-первых, стоит очистить как следует поверхность соединяемых труб (или хотя бы тех концов, которые будут свариваться). Однако наилучший вариант состоит в том, что очистить необходимо будет полностью все трубы, ведь отопление будет проходить внутри дома, а заносить в него грязные, ржавые трубы совсем не эстетично и даже очень неприятно. Таким образом, все трубы должны быть избавлены от возможных имеющихся грибковых налетов, от ржавчины, от накипи (если они уже когда-то использовались в качестве водопроводов). Это можно сделать и специальными реактивами (например, растворителем), а можно механическим способом попытаться соскоблить образовавшийся на трубе налет. Следующий этап, который тоже не стоит пропускать, связан с регулировкой формы труб. Заранее необходимо начертить схему обвязки помещения металлическими трубами. После этого необходимо будет определить общий метраж, необходимый для полноценного отопления, и в соответствии с ним обрезать или нарастить необходимое количество труб для отопления.

Схемы сварных соединений стальных труб встык: а) без снятия фасок; б) со снятием фасок и враструб; в) с использованием “стаканчика”: 1 – труба, приваренная к стаканчику в условиях монтажа заготовительных мастерских; 2′, 2″ – сварные швы; 3 – труба, приваренная к стаканчику в условиях монтажа системы отопления

Проводить сварку внутри помещения не всегда удобно и безопасно, поэтому постарайтесь и обрезку, и сварку небольших частей провести где-нибудь за территорией дома (в огороде или в гараже). При этом обратить внимание следует на то, каково состояние самих стыков труб. Две трубы должны соприкасаться друг с другом максимально ровно, что позволит собрать всю схему отопления в том виде, в каком она предполагается изначально. Если стыки срезаны неровно или на них образованы зазубрины, необходимо будет максимально ровно обрезать все, что вызовет у вас сомнения (обрезка проводится под углом в 90 градусов к оси трубы).

Если все же вы не сможете выполнить какие-нибудь сварочные работы вне дома, придется варить прямо на месте. Это достаточное сложное дело, так как обычно отопительные трубы проходят либо очень высоко (под потолком), либо почти внизу. И всегда они располагаются очень близко к стенам. Данная схема прокладки отопительных металлических труб не позволяет добраться до тех ее сторон, которые располагаются очень близко к стене или к потолку и полу. Для этого необходимо будет сначала провести работы по «вскрытию» некоторых участков трубы с той стороны, которая находится ближе к вам. Это позволит провести сварку трубы у стены с внутренней ее части. Но после этого необходимо будет максимально надежно и аккуратно закрыть то отверстие, которое позволило провести вышеупомянутые работы. Для этого лучше всего варить не вертикально, а горизонтально. Этот вариант намного легче всех остальных, и справиться с ним может даже тот, кто не имел раньше подобного опыта.

Рабочие перчатки – один из обязательных элементов работы сварщика.

Необходимо сделать так, чтобы электрод располагался перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. Не стоит переусердствовать с подачей огня, ведь даже самый крепкий и прочный металл тоже можно прожечь. Если вы не хотите прибегать к такому варианту, и в то же время у вас не получилось соединить трубы заранее, то лучше всего пригласить для выполнения этой работы профессионального сварщика. Специалисты в таких случаях используют особые зеркала, которые благодаря отражающей способности позволяют провести сварку шва даже в самых труднодоступных местах без захлестов. Они смогут решить данный вопрос, более того, все необходимые работы будут выполнены намного быстрее, чем те, которые вы произвели бы своими руками. Сварка всегда начинается с центра будущего шва одной из сторон трубы. Постепенно от этой точки необходимо двигаться сначала вниз по трубе, а потом вверх. Аналогично проводится сварка на обратной стороне.

После первого шва необходимо еще немного пройтись по нему сваркой для того, чтобы шов получился максимально надежным. Но профессиональные сварщики не прибегают к такому повторению. Это связано с тем, что они могут сразу же оценить толщину шва, и если в каких-то местах она недостаточна, это исправляется на месте.

Газовая сварка трубопроводов без захлестов

В большинстве случаев при электросварке используется стыковое соединение. Зазор между трубами должен составлять порядка 2 – 3 мм.

Электрическая сварка хоть и требует определенного количества электроэнергии, она все же обходится намного дешевле, нежели сварка с помощью газа. Но на этом отличия газовой сварки от электрической заканчиваются. Одним из наиболее видимых таких различий станет то, что газовая сварка предполагает соединение труб с наплывом расплавленного металла на шов. Высота данного наплыва зависит от того, каковы размеры стенок трубы. Чаще всего величина шва колеблется в переделах 2-3 мм. Этот способ сварки тоже является огнеопасным, поэтому все те меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при электросварке, не стоит забывать и в данном случае. Такая сварка обычно (по советам профессиональных сварщиков) осуществляется поворотным методом. Для этого необходимо прибегнуть к помощи кого-нибудь еще, ведь в одиночку справиться с этим заданием нелегко. При этом стоит запомнить, что шов всегда должен оставаться внизу.

Профессиональная газовая сварка осуществляется в 4 приема, для чего шов условно делится на 4 отрезка.

Идеальная газовая сварка производится в 4 приема. Для этого необходимо примерно разделить весь шов на 4 отрезка. После чего начинается точечная сварка, при которой сначала заполняется тот отрезок, который «смотрит» на вас. Затем, он отправляется вниз, и вам нужно будет уже заваривать тот отрезок, который раньше был вверху трубы. И в данном варианте сварочных работ необходимо будет решить проблему, связанную с тем, каким образом добраться до той части несоединенного шва, который располагается у стены (или у потолка). В данном случае сварка с помощью зеркала будет неприемлемой, поэтому остается только снова вырезать определенную часть трубы. Данный способ получил название сварки «с козырьком» из-за того, что форма вырезаемого участка трубы напоминает козырек. После того как он извлечен, станет возможной сварка не доступного ранее участка шва изнутри трубы. Затем необходимо обратно приставить вырезанный козырек и приварить его на свое место.

Читайте также:  Заправочные объемы ваз 21214

Преимущества работы с газовой сваркой без захлестов

Перед началом сварочных работ следует надеть на себя полное обмундирование.

Если вы намерены произвести соединение труб, диаметр которых достигает 100 мм, то без газовой сварки никак не обойтись. Именно с помощью газовой сварки можно очень быстро и сравнительно просто произвести сварочные работы, чтобы соединить трубы из цветных металлов. При работе с газовой сваркой вам не придется проводить очень серьезные подготовительные работы, так, например, нет необходимо нарезать резьбу на трубы, для того чтобы потом скрутить их между собой. Газосварка позволяет обеспечить прочное и герметичное соединение между собой двух и более металлических труб без захлестов. Для того чтобы регулировать температуру пламени, нужно будет только повернуть вентиль газовой горелки. В случае с электрической сваркой это сделать будет невозможно. Соответственно, вероятность прожига металла будет очень мала.

Данный вид сварки позволит минимизировать возможные подтеки расплавленного металла внутрь трубы. Для того чтобы избежать этого и в газовой, и в электрической сварке, используются специальные муфты. Они надеваются прямо на место соединения двух труб, и после этого свариваются не две трубы, а сначала один конец муфты приваривается к одной трубе, а потом второй край приваривается к другой трубе.

Меры предосторожности при работе с газовой сваркой

Как и при любом другом виде сварки, газовая сварка труб является достаточно опасной. Поэтому, необходимо соблюдать все необходимые правила по безопасной эксплуатации всего оборудования. Прежде всего нужно заранее зачистить те края труб, которые будут подвержены сварке. Если данный процесс будет осуществляться рядом с деревянным покрытием, необходимо заранее закрыть его защитным листом. Не забудьте о том, что рядом должна обязательно присутствовать вода. Газовая горелка работает очень тихо, поэтому иногда про нее можно забыть. Поэтому, даже ненадолго отлучаясь куда-то, всегда закрывайте вентиль. При его открытии, никогда не делайте быстрых и резких движений, не старайтесь открыть его на максимум. Это не приведет к тому, что пламя из горелки увеличится, зато вероятность возникновения пожара существенно повысится. В то время, когда сварочные работы не производятся, газовая грелка должна находиться в вертикальном положении. Это необходимо для того, чтобы сжиженный газ не смог перекрыть вентиль. Строго запрещается хранить горелку вблизи легковоспламеняющихся предметов.

Как сварить трубы отопления электросваркой

Основным способом монтажа автономных и централизованных систем является сварка отопления. В отличие от резьбовых соединений она не нуждается в регулярном обслуживании. При сварке труб отопления нужно учитывать, что соединение подвергается не только механическим, но и термическим воздействиям. Поэтому необходимо правильно выбирать электроды, иначе при нагреве он может треснуть.

Виды сварных швов и соединений

В зависимости от взаимного положения трубы соединяются:

  • встык, когда торцы примыкают друг к другу;
  • в тавр, если трубы расположены в виде буквы Т;
  • под углом, когда необходимо изменить направление на 45 или 90˚;
  • внахлест путем развальцовки торца одной трубы и одеванием его на другую.

В зависимости от возможности доступа к стыку соединение выполняется:

  1. Горизонтальным швом, если монтируется вертикальный участок трубопровода.
  2. Вертикальным при горизонтальном положении трубопровода.
  3. Потолочным когда стык сваривается снизу. Такой шов приходится накладывать во время ремонта системы отопления при замене аварийного участка.
  4. Нижним свариваются трубы при монтаже новых систем, когда есть возможность их поворачивания, чтобы электрод находился сверху стыка.

Подготовительные работы

Чтобы соединения получились без дефектов, перед сваркой труб отопления электросваркой проводится подготовка. Проверяется перпендикулярность среза торцов относительно оси, при необходимости корректируется. С кромок снимаются фаски, оставляя притупление 2 мм, чтобы угол между ними был 65 — 70˚. Поверхность труб на расстоянии не менее 1 см от стыка зачищается до блеска наждачной бумагой и обезжиривается растворителем.

Выбор электродов

В большинстве случаев сварку металлических труб отопления ведут плавящимися электродами. При толщине стенок до 5 мм достаточно диаметра 3 мм, до 10 мм — 4 мм. Величина сварочного тока при соединении встык устанавливается 90 — 110 А, внахлест — не менее 120 А. Неплавящиеся электроды из вольфрама или графита с использованием присадочной проволоки и инертного газа используются редко. Область применения стальных электродов зависит от состава покрытия:

  • целлюлозное (с маркировкой C) предназначено для сварки магистральных трубопроводов большого диаметра;
  • с рутилово-кислым (RA) часто применяются при монтаже коммунальных систем водо и теплоснабжения;
  • рутиловое (RR) позволяет создавать швы лучшего качества, чем предыдущий вариант;
  • рутилово-целлюлозное (RC) повышает прочность сварочного соединения при вертикальном монтаже;
  • универсальное (B), оно же основное, используется при сварке труб разного диаметра и толщиной стенок, работающих в широком диапазоне температур.

Процесс сварки трубы отопления

Прежде чем сваривать трубы отопления электросваркой их нужно прихватить между собой в нескольких местах, чтобы зафиксировать в нужном положении. Если диаметр не превышает 30 см достаточно четырех точек длиной по 5 см, расположенных крестообразно. Трубы большего размера прихватываются с интервалом 25 — 30 см по окружности. Прихватка выполняется теми же электродами, которыми будет свариваться стык.

На стык накладывается непрерывный шов, продвигая электрод вдоль стыка до полного соединения заготовок. Для глубокого прогрева металла его наклоняют под углом 30 — 60˚ назад, заставляя сварочную ванну двигаться за ним. Для поверхностного прогрева положение меняется на противоположное.

Если толщина стенок не превышает 6 мм, накладываются два шва, один поверх другого. Металл до 12 мм сваривается тремя слоями. При стыковке толстостенных труб отопления накладываются четыре и более шва. Перед наложением следующего слоя нужно дождаться остывания предыдущего и удалить с него шлак.

При сварке поворотного стыка, когда меняется направление трубопровода полезно пользоваться специальным вращателем. С его помощью заготовки закрепляются в нужном положении, обеспечивая свободный доступ к стыку со всех сторон. Если такого приспособления нет, на доступную часть окружности накладывают два шва. Затем трубу поворачивают вручную и поэтапно сваривают остальные участки. Сварку неповоротного стыка начинают снизу, продвигая электрод вверх.

Полезные советы и возможные ошибки

Чтобы правильно варить трубы отопления не следует пренебрегать рекомендациями специалистов:

  • сварку труднодоступных мест удобней проводить согнутым электродом, используя зеркальце для контроля;
  • при смене электродов шов продолжается с накрытием в 1,5 см уже наложенного;
  • качество сварного соединения улучшится, если верхний шов выполнять в обратную сторону от нижнего, заканчивая его в другом месте;
  • прямая полярность при сварке постоянным током обеспечивает лучший прогрев металла, чем обратная.

Причиной появления дефектов часто становится невнимательность новичков и самоуверенность опытных сварщиков. Например, даже незначительное отклонение шва в сторону приводит к нарушению герметичности соединения. Изменение длины дуги во время сварки заканчивается образованием пустот и непроваров. Новички не замечают этих нюансов, а опытные считают, что на такие мелочи не стоит обращать внимание. По независящим от сварщика причинам дефекты образуются из-за некачественного оборудования и материала труб.

Контроль качества сварного соединения

Завершив электросварку, наружным осмотром определяется наличие прожогов, пор, свищей и других видимых дефектов. Для выявления микротрещин, незаметных невооруженным глазом, обычно смонтированный участок подключают к отопительной системе. Если на швах не появятся капельки воды, работа проведена качественно. Такой способ проверки приемлем в частном доме, где систему можно заполнить в любое время.

В квартирах с центральным отоплением проверку качества сварных соединений в летний период проводят с помощью компрессора. На концы труб ставятся заглушки, стыки обмазываются мыльной пеной, закачивается воздух под давлением. Места, где есть изъяны, определяются по пузырькам на их поверхности.

Замену или монтаж новых труб отопления лучше делать летом, чтобы большую часть сварочных операций выполнять на улице. Вблизи от места работы в помещении не должно быть легковоспламеняющихся материалов. Если опыта сварки труб пока маловато сначала можно сварить несколько ненужных обрезков, чтобы потом не портить новые заготовки.

Ссылка на основную публикацию
Утренняя зарядка для мужчин комплекс упражнений для дома
Самая лучшая зарядка для iPhone со скидкой 50%, снова в наличии Обновлено: адаптер в наличии в Москве у М.Видео за...
Устройство и принцип работы карбюратора
Карбюратор - Что это такое Принцип работы, проблемы, ремонт карбюратора Двигатель Карбюраторы смешивают топливо и воздух, также управляют объёмом топливовоздушной...
Устройство и принцип работы кондиционера автомобиля
Принцип работы кондиционера в автомобиле Для любого водителя кондиционер в первую очередь — это комфорт. Жара либо влага могут плохо...
Ухаживаю так, аж; тёща нервничает забавные объявления на; Почитать
Самые успешные объявления для быстрой продажи автомобиля Что нужно знать для того чтобы быстро и выгодно продать свой автомобиль, пусть...
Adblock detector