Токарный станок 1А616 конструкция, технические характеристики, отзывы, ценообразование

Токарный станок 1а616 работа станка


Компания «Апекс-М» оказывает высококачественные услуги токарной обработки металлов и деталей различной сложности. Все виды работ выполняются на специальном токарном станке, подходящем по типу материала, и сопровождаются компьютерными программами. А это является гарантией того, что даже в мелких деталях отсутствует брак. Уникальная особенность нашего предприятия – срочное выполнение токарных работ по индивидуальному заказу.
Мы изготавливаем различные по размеру, форме и структуре детали, вплоть до самых сложных комплектующих. Популярной услугой на нашей фирме является проточка тормозных дисков на инновационном оборудовании.

Напишите нам
и пришлите фото для оценки ремонта
нажмите на иконку

Когда нужны услуги токаря?

  • Когда сломалась деталь, а новую не купить или она стоит очень дорого, либо ждать под заказ целую вечность
  • Если Вы занимаетесь тюнингом своей техники, мотоцикла, скутера, автомобиля или велосипеда и нужна нестандартная деталь
  • Если Вам нужна деталь для садовой техники мотоблока, станка или еще чего либо
  • Если нужно что-то расточить, подточить, шлифануть тормозной диск например. Токарный станок 1а616 работа станка
  • Выточить деталь по Вашим чертежам или эскизам из металла, нержавейки, алюминия или сплава
  • Если нужно изготовить шкив, вал, шпильку, гайку или болт с хитрой резьбой
  • Подварить раму, крепление или конструкцию. Просверлить отверстия. Если надо, то доработаем напильником.

Виды токарных работ на заказ. Токарный станок 1а616 работа станка

Токарные работы по металлу — лучший из существующих способ аккуратно доработать деталь или придать форму болванке методом снятия лишних слоёв материала на специализированном станке. Благодаря регулируемому углу размещения заготовки токарь получает одинаково-удобный доступ для детальной проработки со всех сторон.

Токарные работы на заказ интересуют разные категории клиентов: домашних мастеров, садоводов любителей, производителей крепежа, машиностроителей. Перечислять можно долго, потому хотя бы один из семи способов товарной обработки обязательно понадобится в процессе создания 99% разновидностей металлических изделий:

  • резка
  • нарезка резьбы
  • расточка
  • выточка пазов
  • накатка рифления
  • шлифование

Токарные работы по чёрному и цветному металлам входят в цикл производства некоторых изделий, а также считаются одним из наиболее востребованных методов восстановления и ремонта деталей. Токарный станок 1а616 работа станка. Авто- и мотовладельцы, которые занимаются техническим обслуживанием транспортных средств в собственном гараже, знают, что только на токарном станке получится безопасно отшлифовать тормозной диск или расточить цилиндры двигателя.

Токарно-винторезный станок 1А616: принцип действия, особенности и обслуживание

Многофункциональный токарный станок 1А616 начал выпускаться Средневолжским заводом станкостроения несколько десятилетий назад. На приборе выполняют различные работы как персонального характера, так и небольшого серийного выпуска, предполагающие работу в патроне и центрах.

Что собой представляет оборудование?

Обозначение 1А616 имеет точное определение:

  • 1 – показывает номер группы токарно-винторезного станка, согласно систематизации ЭНИМС;
  • А – первая модификация устройства;
  • 6 – подгруппа системы (классификатор ЭНИМС);
  • 16 – дистанционный показатель центров от основания. Для рассматриваемого прибора – 16-165 мм.

Винторезный станок 1А616 нашел применение в цехах крупных производственных предприятий, а также на частных производствах. Это говорит о том, что токарный станок востребован. Эти многогранные токарные агрегаты осуществляют множество функций обработки по металлу:

  • обработка округленных поверхностей любой сложности;
  • точение граней деталей;
  • сверловка;
  • зенкерование проемов;
  • рифление;
  • отделка фасонных конических заготовок.

На токарно-винторезном станке 1А616 обрабатываются изделия, изготовленные из компонентов разного природного состава. Операции осуществляются модулями из быстрорежущих металлов и головками прочных сплавов.

Конструкционные характеристики токарных систем

Конструктив станка разработан семь десятилетий назад и предназначается для обработки деталей, имеющих незначительные параметры. Главные технические характеристики токарного станка:

  • допустимая длина обточки – 660 мм;
  • предельная величина возделываемой детали – 710 мм;
  • наибольшее значение поперечника детали, расположенный над основным узлом металлорежущей машины – 180 мм, над основанием – 320 мм;
  • вес установки – 1,5 т;
  • поперечник сквозного проема, реализованного в шпинделе – 35 мм;
  • наконечник вращающегося цилиндра с модулем для крепежа заготовок исполнен со стандартом ГОСТ 12593-72, относящийся к 6К стандарту;
  • оборотность шпинделя находится в значении 9-1800 оборотов за 60 секунд, величина ступеней – 21 единица;
  • габариты токарного станка 1А616 – 2135 х 1225 х 1220 мм.

Технические характеристики

Резцедержатель устройства перемещается ручным способом в перпендикулярной направленности, обладая допустимым значением 195 мм, а продольное передвижение – 670 мм. Последнее, осуществляется за счет винта либо валика. Стоит отметить, что пределы рабочих подач механизма одинаковы и выбираются 0,065 – 0,91 оборотов в минуту.

Конструкционная составляющая токарного станка 1А616 предполагает смену частей зубчатой передачи из кинематической модели механизма движения подачи аппарата. Вместо них можно поставить сменные презеционные механизмы. Это свойство позволяет создавать резьбу с высокой точностью.

Читайте также:  Снятие и установка задних ремней безопасности 2114 и 2115

Стоит отметить, что в смене составляющих токарного станка нет нужды, например, для модульной либо дюймовой спиралевидной винтовой нарезки. Конструктив токарного станка допускает пуск ходового фиксатора в обход механизма движения впуска. Эта характеристика позволяет выполнять спиралевидную винтовую нарезку высокоточного типа.

Без смены шестерней на аппарате допускается выполнять прецизионные резьбы, с определенным шагом: метрическую – от 0.5 до 24 мм, дюймовые – от 1 до 56 на 2,54 см, модульные – от 0.25 до 5,5 мм, питчевые – от 2 до 128 питч.

Возделываемые изделия фиксируются как в стандартном патроне токарного станка, так и используя крепежи пневматического и гидравлического ряда.

Принцип действия и основные механизмы

Важные рабочие узлы агрегата:

  • задняя опора;
  • блок, включающий сменяемые колеса;
  • шкафной отдел, в котором расположено электрооборудование;
  • передник с механизмом впуска;
  • несущее основание;
  • тумбовые элементы;
  • передняя бабка со вспомогательными модулями: реверсивный механизм, звено, отвечающее за увеличение шага, переборное приспособление;
  • коробка подач;
  • охлаждающий механизм, отвечающий за режущий инструментарий;
  • коробка перемены передач;
  • специальный резервуар для скапливания охладителя и металлической стружки.

Оборудование функционирует по схеме:

  • обрабатываемое изделие зажимается в патроне или устанавливается в центры;
  • резы удерживаются в держателе резцов опоры, их количество может достигать 4 единиц;
  • если в возделываемой детали необходимо сделать сверление или расточку проемов, то соответствующие приспособления закрепляются в пиноли задней бабки;
  • обработка деталей осуществляется за счет комбинации двух видов движения: поступательного передвижения режущего инструмента и вращения изделия.

Приводной шкив аппарата устанавливается между опорами шпинделя. Однако, обратная его опора обладает специфичной конструкцией, позволяющая проводить ремонтные работы (замена клиновых ремней) без освобождения шпинделя. Эта характеристика убыстряет и упрощает труд рабочего на аппарате. Важно отметить, что немаловажной функциональной особенностью токарного станка считается реализация привода перемещения раздельного типа реза. А активация тормозного механизма стала возможной, благодаря подсоединению в статор постоянного тока.

Правила эксплуатации 1А616

Монтаж токарного станка 1А616 происходит на специальном подготовленном месте, предотвращающее возникновение вибрационных потоков в период эксплуатирования. Для предотвращения подобных явлений следует использовать регулируемые опоры.

После финальной установки необходимо познакомиться с техническими правилами безопасности. Главные положения определены в следующем:

  • не допускается в период работы токарного агрегата переключать рукояти, располагающиеся на задней бабке и коробке переключения скоростей;
  • использовать экранную защиту;
  • во время обработки заготовки, поставленной в центрах и с хомутами, следует применять патрон поводкового типа с защищающим ободом;
  • все дверцы электрооборудования должны быть прикрыты при работе;
  • при работе станка 1А616 все дверцы электрооборудования плотно закрыты.

Для сохранения первоначальных параметров аппарата нужно проводить плановую диагностику и ремонт некоторых элементов.

Первый пуск токарного агрегата 1А616

Первоначальный запуск токарно-винторезного станка 1А616 важен, как и процедура его монтажа и правки. Стоит отметить, что первый пуск агрегата считается и тогда, если совокупность механизмов простаивала длительное время и он не обслуживался. Чтобы предотвратить поломку аппарата, следует отнестись к первому пуску со всей серьезностью и ответственностью. Процедура запуска аппарата – это последовательные операции:

  1. очистка оснастки и механизмов конструкции от коррозийного налета;
  2. проконтролировать уровень масляной жидкости агрегата, если его недостаточно, то добавить свежую порцию;
  3. при планировании токарных действ с охлаждением, необходимо в специальный резервуар влить охлаждающий компонент;
  4. диагностировать целостность механизмов, соединительных кабелей и проводов;
  5. после успешного выполнения вышеуказанных этапов, можно включать винторезный агрегат 1А616 и совершать токарные действия.

Ход впуска и металлорезание

Держатель резцов приобретает от основного вала устройства движения подач, в результате чего зуб двигается прямолинейно. Основываясь на технический паспорт агрегата 1А616, коробка осуществления подачи, способна предоставить 48 скоростей. Но в действительности – их лишь 24, так как скорости совпадают. Муфта с мелкими зубьями выполняет функцию запуска подач в сторону оси, ходовой винт, отвечает за перпендикулярный впуск.

Электрошпиндель станка 1А616 выполняет функцию резцедержателя в ситуациях, когда нужно нарезать небольшую резьбу до 6 мм. Повышенный сдвиг и перебор применяется лишь при нужде реза большего хода. Чтобы это сделать, следует вправо направить блок колес до того момента, пока шестерня пустотелого вала не ухватится за левую окружность блока агрегата. Рез представляет собой одинаковое движение ведущего вала и возделываемого изделия. Подобное вращение направляет держатель резцов в осевом, и дополнительно перпендикулярном курсе, относительно двигательного вала. Передвижение достигается вследствие раздельного привода аппарата, которое состоит:

  • суппорта, обладающего 4 положениями;
  • 12 ступеней КПП;
  • 2 клиноременные передачи.

Электрическая система станка 1А616

В состав электросистемы входят два трехфазных мотора, работающие от постоянного тока:

  • основной привод оборудован движком 4 кВТ;
  • насос, который направляет охлаждающую жидкость к режущим элементам. Его мощность составляет 0,12 кВТ.

Важно знать, что незначительными сериями выпускались и токарные станки, работающие от привычных 220 В.

Конструкция аппарата подобной конфигурации не предполагает присутствие электродвижка, способного обеспечить ускоренный темп процесса. Резкий застой оси обуславливается тем, что в системе используется постоянный ток. Любопытно, но при остановке – двигатель не нагревается.

Конструкция КПП станка

Коробка скоростей в этой модели токарного аппарата включает:

  • 3 цилиндра, располагающиеся один за другим с 3 подшипниками;
  • 3 одиночные шестеренки, которые образуют две активные шестерни.
Читайте также:  Адсорбер (evap), клапан адсорбера, замена клапана и ремонт

Эти узлы дают вращение оси, через вал, рабочие передачи зубчатого типа. В случае если потребуется задать увеличенную частоту оборотов оси, то она за счет кулачковой муфты подсоединяется прямо к валу.

Регулирование требует совершения последовательных действий, совершаемых вручную:

  1. Определение держателя резцов в нужное положение;
  2. Регулировка позиции задней бабки агрегата;
  3. Контроль суппорта (основной модуль).

Регулирование и ремонт оси

В процессе эксплуатирования аппарата возникают разные ситуации, и в них шпиндель может выйти из строя. Стоит сказать, что любые дефекты решаются.

Контроль зазора подшипников агрегата

Коррекция совершается в несколько этапов:

  • Нужно затянуть внутреннее кольцо;
  • установить требуемое положение стопором;
  • Проверить правильную настройку по индикатору агрегата. Ось должна свободно проворачиваться.

Наладка осевого зазора аппарата элементарна и включает:

  • Снятие защитного колпачка;
  • Требуется произвести давление пинолью на передний центр до касания гайки и втулки. Гайку заворачивать нежелательно.

Настройка и смена ремней блока скоростей на электрошпинделе

  • Скрутить крепежные винты аппарата;
  • подправить ремни гайками до оптимального значения;
  • Вернуть винты на исходную позицию.

Процедура смены ремней включает:

  • Уборка защитного инвентаря, доставляющие смазку;
  • В винтовые проемы закрепляются винты М12 для показа буксы;
  • В вышедшее отверстие вставляют ремни на создание шва;
  • Букса возвращается на изначальное место, как и другие комплектующие.

На практике, эксплуатирование на металлообрабатывающем токарном станке 1А616 доступно как знатокам, так и начинающим токарного дела. Они довольны и отмечают хорошее качество оборудования и составных частей. Любой желающий может справиться с ремонтом и настройкой системы агрегата.

Скачать паспорт

Рекомендуем также к прочтению:

Токарно-винторезный станок 1А616: характеристики, устройство, паспорт

Токарный станок 1А616 имеет давнюю историю: выпускать его начали еще в середине 50-х годов прошлого века. Выпуском данного станка, который многие специалисты узнают даже по фото, занимался Средневолжский станкостроительный завод. Эту модель и сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях

Токарно-винторезный станок 1А616

Характеристики станка

Токарно-винторезный станок 1А616, конструкцию которого разработали более 60-ти лет назад, преимущественно используется для обработки заготовок, отличающихся небольшими габаритными размерами. Среди технических характеристик станка можно выделить следующие:

  • максимальная длина выполняемого обтачивания — 660 мм;
  • максимальная длина обрабатываемой заготовки — 710 мм;
  • максимальный диаметр заготовки, располагаемой над суппортом — 180 мм, размещенной над станиной — 320 мм;
  • масса оборудования — 1500 кг;
  • диаметр сквозного отверстия, выполненного в шпинделе — 35 мм;
  • резьбовой конец шпинделя выполнен в соответствии с ГОСТ 12593-72 и относится к типу 6К;
  • прямое, а также обратное вращение шпинделя может осуществляться в интервале 9–1800 об/мин, регулировка данного параметра может выполняться по 21 ступеням;
  • габаритные размеры оборудования — 2135х1225х1220 мм.

Более подробно все технические характеристики токарного станка 1А616 представлены ниже в формате таблиц:

В поперечном направлении суппорт токарного станка перемещается по винту вручную, предельная величина такого перемещения составляет 195 мм. Продольное перемещение суппорта обеспечивается винтом или валиком, его максимальное значение может составлять 670 мм. Характеристики рабочих подач 1А616 при этом одинаковы и могут выбираться в пределах от 0,065 до 0,91 об/мин.

Технические свойства 1А616 позволяют выполнять оперативную замену зубчатых передач в его коробке подач на сменные прецизионные элементы, что дает возможность осуществлять с его помощью нарезание резьбы, отличающейся повышенной точностью. При этом если на данном токарном станке необходимо нарезать обычные типы дюймовой, модульной и метрической резьбы, то выполнять такую замену не требуется. При нарезании резьбы повышенной точности следует ходовой винт оборудования включать напрямую, в обход коробки подач. Конструкция 1А616 допускает такую возможность.

Основные узлы станка 1А616

Даже без использования сменных зубчатых колес на токарно-винторезном станке данной модели допустимо нарезать высокоточную резьбу со следующими характеристиками:

  • питчевую — с шагом 2–128 питч;
  • модульную, шаг которой находится в пределах 0,25–5,5 мм;
  • дюймовую — с шагом 1–56 ниток на дюйм;
  • метрическую — с шагом 0,5–24 мм.

Обрабатываемые детали можно фиксировать в обычном патроне токарного станка или использовать для этого пневматические и гидравлические зажимные устройства.

Конструкция и принцип работы

В конструкции 1А616 можно выделить следующие основные узлы:

  • тумбы — передняя и задняя;
  • задняя бабка;
  • передняя бабка, где находится несколько механизмов: реверсивное устройство, звено, отвечающее за повышение шага, переборный механизм;
  • блок, состоящий из сменных колес;
  • шкаф, в котором размещена электрическая система;
  • фартук, в котором находится механизм подач;
  • несущая станина;
  • коробка подач;
  • система, отвечающая за охлаждение режущего инструмента;
  • коробка переключения скоростей;
  • поддон, где собирается стружка и отработанная охлаждающая жидкость.

Органы управления станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Принцип работы данной модели токарного станка можно представить в виде следующей схемы.

  • Заготовку, которую необходимо обработать, фиксируют в патроне станка или между его центрами.
  • Резцы закрепляются в резцедержателе, размещенном на суппорте агрегата. Одновременно в таком резцедержателе можно закрепить до 4 резцов.
  • Если в заготовке необходимо выполнить сверление, расточку отверстий или нарезание внутренней резьбы, то соответствующий инструмент закрепляют в пиноли задней бабки.
  • Обработка на 1А616, как и на токарно-винторезных станках других моделей, обеспечивается за счет комбинирования двух движений: поступательного перемещения режущего инструмента и вращения детали. Благодаря сочетанию таких движений на станке можно выполнять обработку деталей цилиндрической, конической и фасонной конфигурации, винтовых поверхностей, торцов заготовки.
Читайте также:  Неисправности двигателя автомобиля диагностика и способы устранения

Передача вращения на шпиндель устройства и, соответственно, на обрабатываемую заготовку осуществляется при помощи ременного шкива, установленного между его опорами. Можно менять приводной клиновой ремень, если в этом возникла необходимость, не снимая шпиндель, что обеспечивает специальное устройство его задней опоры. В конструкции токарного станка этой модели реализован принцип раздельной передачи движения на его суппорт, который может перемещаться за счет ходового винта или ходового валика. В обмотку двигателя оборудования подключен статор постоянного тока, что позволяет обеспечить эффективное торможение привода агрегата.

Передняя бабка 1А616

Задняя бабка 1А616

Электрическая система станка

Электросхема токарного станка данной модели включает в себя следующие элементы:

  • три предохранителя плавкого типа;
  • выключатель, устанавливаемый на вводе;
  • лампу для освещения рабочей зоны;
  • реле напряжения;
  • выключатель для лампы освещения;
  • контакторы, управляющие остановкой двигателя, включением его рабочего и обратного хода;
  • выключатель, обеспечивающий поступление напряжения на насос, подающий охлаждающую жидкость;
  • реле, отвечающее за контроль скорости вращения двигателя;
  • реле, отвечающее за управление контактором остановки двигателя;
  • понижающий трансформатор;
  • переключатель управления станком;
  • указатель уровня нагрузки;
  • выпрямитель селенового типа.

Электрическая принципиальная схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

На станке установлено два электродвигателя, каждый из которых решает свою задачу:

  • трехфазный электродвигатель ПА22 мощностью 0,12 кВт, со скоростью вращения 2800 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — приводит в действие насос, подающий охлаждающую жидкость в зону резания;
  • трехфазный электродвигатель А02-41-4 мощностью 4 кВт, со скоростью вращения 1430 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — используется в качестве главного привода станка.

Для оснащения промышленных предприятий используются токарные станки, работающие от напряжения 380 В, а для эксплуатации в домашней мастерской оптимальными являются модели, работающие от электрической сети с напряжением 220 В. Кроме того, по специальному заказу могут выпускаться модификации токарного станка, работающего от электрической сети с напряжением 500 В.

Кинематическая схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Питание на лампу освещения, которая работает от напряжения 36В, поступает от понижающего трансформатора, присутствующего в электросхеме станка. Особенностью данного токарного станка является то, что в его конструкции нет двигателя, отвечающего за быстрый ход его суппорта. Быстрая и одновременно плавная остановка двигателя, при которой он не нагревается, обеспечивается за счет использования постоянного тока.

Обеспечение движения подачи и резания

Движение подачи, которое совершает суппорт токарного станка, сообщается ему от шпиндельного узла. Фактически коробка подач станка данной модели может обеспечить 48 скоростей, но по причине того, что некоторые из этих скоростей совпадают, в паспорте устройства их указано всего 22. Для того чтобы сообщить суппорту продольное перемещение, необходимо задействовать зубчатую муфту, а за поперечную подачу данного узла отвечает ходовой винт агрегата.

Коробка подач 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

В том случае, если на обрабатываемой детали необходимо нарезать резьбу, шаг которой не превышает 6 мм, суппорт связывается со шпинделем станка напрямую. Если необходимо нарезать резьбу с большим шагом, то для связи суппорта и шпинделя включается перебор, и используется промежуточное звено увеличения шага.

Главным движением в данном токарном станке, как и в устройствах других моделей, является движение резания, которое совершают шпиндель и закрепленная в нем заготовка из металла. От этого движения, как уже говорилось выше, приводится в действие и суппорт станка, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Основными элементами привода, отвечающего за движение резания, выступают:

  • две клиноременные передачи;
  • 12-ступенчатая коробка скоростей.

Коробка скоростей 1А616

Коробка скоростей токарного станка состоит из трех валов, установленных в узлы с подшипниками, трех подвижных блоков, каждый из которых состоит из двух шестерен, одиночной подвижной шестерни. За счет введения в зацепление шестерен с разными параметрами шпинделю станка сообщаются различные скорости вращения. Вращение от коробки скоростей передается полому валу, а далее, через ряд зубчатых передач — шпинделю станка. В том случае, если шпинделю необходимо придать большие скорости вращения, он напрямую соединяется с полым валом, для чего задействуется специальная кулачковая муфта.

Для управления токарным станком, которое, по отзывам даже начинающих специалистов, не представляет большой сложности, необходимо совершать и ряд ручных операций. К ним относятся:

  • поворот резцедержателя и его установка в требуемое положение;
  • передвижение задней бабки, в которой размещается пиноль станка;
  • установка суппорта в требуемое положение.

Фартук 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Паспорт 1А616 и руководство по электрооборудованию

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1А616 в pdf-формате можно здесь: Паспорт 1А616

Скачать руководство по уходу и обслуживанию электрооборудования 1А616 можно здесь: Электрооборудование 1А616

Технические возможности станка данной модели позволяют использовать его как при производстве изделий крупными сериями, так и при изготовлении единичных деталей. Оснащаться такой токарно-винторезный станок может инструментом, изготовленным из быстрорежущих сталей, а также резцами с твердосплавными пластинами. На станке, оснащенном подобным инструментом, можно не только выполнять различные операции по токарной обработке, но и нарезать резьбу: метрическую, питчевую, дюймовую.

Ссылка на основную публикацию
Ток заряда автомобильного аккумулятора
Стабилизатор тока для зарядки аккумулятора - простая схема Чтобы собрать даже самый простой стабилизатор напряжения к зарядному устройству необходимо обладать...
Типы штекеров EU Plug US Plug и UK Plug — что это значит! Как настроить
Тип штекера в России для розеток на алиэкспресс - какой выбрать, расшифровка EU plug Ответ: Здравствуйте! Aliexpress — это интернет-магазин,...
Тиски для гаража как правильно выбрать
Как выбрать тиски правильный инструмент PriceMedia Без тисков одни работы нельзя выполнить качественно, другие – нельзя выполнить и вовсе. Столяр,...
Токарная накатка — рифление ГОСТ, самодельная, видео, фото
ГОСТ 21474-75 Рифления прямые и сетчатые Что такое напильник и для чего предназначен Напильник – это универсальный слесарный инструмент. Позволяет...
Adblock detector